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极板短路测试仪的主要特点和使用方法
发布时间:2020-08-26   点击次数:27次

    极板短路测试仪采用独特的脉冲高压进行测试,以测试铅酸电池组装过程中正负极板间的安全间距。目的在电池组装和充电之前就检测出错误,以获得电池更高的质量产出,大大减少因电池极板短路而造成昂贵的退货损失。传统的高压交流电电介质测试可以检测此种错误,但也许会因为过热而破坏了潮湿的电池元件。为了克服这项限制,我公司研发了可以产生高压、检测时间极短的测试器来测试电介质,这样就能大大的减少平均能量。最终是产生足够的高压,以便能使电流穿透过有瑕疵的地方。这个技术能可靠的检测出错误的电池,但却不会因过热而伤害电池。

    极板短路测试仪主要特点

    1.灵敏度高:探头不必和被测试工件曲面吻合,一般相距3~5mm即可正确显示一匝以上短路。

    2.精确性高:可精确到被测工件的每一个槽,且被测单独线圈的匝数可以任意多。对含有较高接触电阻的匝间短路也可以测出。

    3.效率高:检测一个工件有无短路,仅需几秒钟,且安全方便。

    4.测量范围宽:仪器测试强度连续可调,并设有衰减器,被测电机容量从几百瓦到几千瓦均可适用,仪器还设有和示波器联合使用的接口。

    极板短路测试仪使用方法

    1、开机前将电场强度、报警音量等逆时针旋至到头,将测试探头接到探头输入端子(探头长短与长短探头开关同步)。

    2、打开电源开关。

    3、将电场强度、报警音量顺时针旋至最大,此时绿框灯均亮起,说明该机工作正常。

    4、用测试探头靠近被测工件表面,如测至某槽绿框灯灭时,则该槽无短路。如红框灯均亮时,则该工件槽路有短路现象。若有短路,红框灯亮时报警声同步响起。

    5、测试完毕将电场强度及报警音量同时关到最小,方可关闭电源。

    6、测试时测试探头槽口两边应同时靠近被测工件,避免一边在铁芯上,而另一边离开很大距离。
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